イグスが衛生的なデザインのリニアガイドを発表

自己排出設計、イグリデュール高性能プラスチックとステンレス鋼により、リニアガイドは非常に衛生的です。

食品加工業界の機械では、化学薬品を使用した洗浄が日常的に行われています。

ほんの小さな死角でも湿気がたまり、機械内部の汚染につながる可能性があります。 そのため、衛生設計を重視して部品を設計するオペレーターが増えています。

イグスは EHEDG のメンバーであり、衛生設計ガイドラインに基づいて最初のリニアガイド システムを開発しました。

高性能ポリマーイグリデュール A160、高合金ステンレス鋼などの FDA 準拠の素材を使用し、キャリッジの洗浄可能な内部を使用することで、衛生的な設計が確実に遵守されます。

食品、医薬品、化粧品業界には特別な規則が適用されます。 衛生は機械内の部品に課される最も高い要件です。 製品にいかなる汚染もないことを確認することが重要です。

したがって、機械製造業者やプラントオペレータは、コンポーネントに最適な材料を使用して部品を設計していることを確認します。 最良の場合、FDA および EU の規制に準拠しています。

「衛生的な設計原則に基づいた最適化された設計を望む顧客が増えています。彼らは、化学薬品、蒸気、高圧水による定期的な洗浄プロセスに耐えるオープン設計の部品を求めています」とドライリン リニア アンド ドライブ部門責任者のステファン ニアマン氏は述べています。イグスGmbHのテクノロジー。

企業は現在、ダウンタイムが限られているため、すぐに洗浄できる無潤滑コンポーネントを求めています。 イグスは衛生設計ガイドラインに従ってドライリン W リニアガイドを開発しました。

プラスチックの専門家は、食品業界、大学、保健当局、研究機関へのサプライヤーの協会である EHEDG に参加しました。

主な課題は、ギャップのない設計をどのように構築するかでした。 焦点は、水を溜めずに液体を自由に排出できる自動排出キャリッジとレールの設計にありました。

「これは、リニアテクノロジー市場にとってまったく新しいイノベーションです。これまで、ほとんどの衛生設計ソリューションは、完全に密閉されたユニットに基づいていました」と Niermann 氏は説明します。

この新しいセルフドレンキャリッジは、FDA および EU10/2011 に準拠したイグス素材の 1 つである高性能ポリマー イグリデュール A160 で全体が構成されています。

無潤滑材料は、食品業界の多くの用途ですべり軸受材料としてすでに証明されています。 水が溜まるのを防ぐために衛生的なネジと大きな溝も使用されており、面取りされたエッジにより洗浄液が簡単に流れ落ちます。

底部シールはレールの下のスペースを汚れの蓄積から保護し、食品の残留物が挟まらないようにします。 シャフトも密閉されており、隙間にゴミが溜まるのを防ぎます。 リニアレールには、汚れの付着を防ぐ微細な表面構造を避けるため、腐食のない高合金316ステンレス鋼が使用されています。

詳細については、以下にお問い合わせください。

Treotham Automation Pty Ltd

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